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油脂废水处理设备的工艺流程
一、预处理工艺
该段工艺主要包括隔油池、调节池和气浮池。
1、隔油池通常设在污水处理系统的最前段,通过自然隔阻的方式将污水中的飘浮油脂去除。该种隔油池的HRT=0.5~1.0h,采用砖砌结构或设备形式均可。由于个别车同,特别是炼油车间排放的污水含油量较高,且经一般隔油无法有效去除,需通过加不同的药剂调节使其溶出,因此需在此车间单独设立加药隔油池,该隔油池的hrt=2.5~3。
2、调节池调节水量、均衡水质,可与隔油池合建在一起,通常HRT=8~12h。
3、气浮池采用加压溶气气浮系统,一般是以设备化形式为主,通常只HRT=0.5~1.0h,一般不需加药混凝。
二、生化处理工艺
传统活性污泥法
一般采用推流式或完全混合式,污泥负荷为0.1~0.3kgBOD5/(kgMLVSS.d),HRT为18~36h,CODcr去除率大于85%。采用活性污泥法,一般前面需加预处理设施,以便降低进水的有机负荷,保证活性污泥的正常运行,预处理设施主要采用厌氧或高效好氧的处理工艺。
接触氧化法
采用加装各种填料的方式构成接触氧化工艺,在油脂废水处理中,采用容积负荷为1.5~2.0kgCODcr/(m3.d),HRT为18~24h,CODcr去除率大于85%。
SBR工艺
设计的工艺参数可参照活性污泥工艺,但需根据SBR工艺进行适当的修正。
高效好氧反应器
通常可采用气提反应器代替厌氧处理装置,作为传统好氧系统的预处理系统,其后续的好氧处理系统可大大降低处理规模,气提设计负荷为15~20kgCODcr/(m3.d),HRT为1.5~2.0h。通常采用钢制的设备形式。CODcr去除率为50%~70%。后续的好氧系统其可缩短为12~20h。
厌氧、好氧处理系统
采用厌氧作为预处理生化处理单元时,其好氧处理系统可减轻负荷,因此可降低好氧的处理规模。其厌氧的设计参数为:容积负荷为5~8kgCODcr/(m3.d),HRT为8~12h,CODcr去除率大于70%。后续的好氧系统其HRT可缩短为12~18。
三、深度处理工艺
生物活性炭工艺
通常进水CODcr浓度控制在150mg/L以下,SS<50mg/L,HRT为1.5~2.0h,气水比为2:1,COD去除率为70%~80%。
生物过滤工艺
通常进水CODcr浓度控制在250mg/L以下,HRT为1.5~2.0h,气水比为(3~4):1,CODcr去除率为50%~70%。
混凝过滤工艺
通常进水CODcr浓度控制在150mg/L以下,SS〈100mg/L,HRT为1.5~2.0h,CODcr去除率为30%~60%。